【报道】菲尼克斯电气中国x唐道述年会：企业在数字化时代如何实现价值增长

本次活动不仅能近距离观摩全球**电气工程***菲尼克斯精益数字化转型，邀请了多位资深精益专家和数字化专家现场分享交流，还能学习到航空、电气、压铸等行业顶尖企业精益**实践分享，并亲临精益数字化工厂现场参观。由于嘉宾阵容强大，干货满满，活动在开始前就空前火爆，名额全满。

活动开始前，首先由菲尼克斯电气中国公司总裁——顾建党先生向来宾表达了热烈的欢迎。顾总表示，菲尼克斯正处于数字化转型的关键时刻，精益是支撑数字化的基石，随着菲尼克斯近年来深入实践，更加注重外部专家的力量，愿与适合企业未来发展的合作伙伴一同成长。希望利用这次盛会与在座真正的专家们充分交流、碰撞思想、学习经验。

菲尼克斯电气中国公司总裁 顾建党先生致辞

精益企业转型联盟——王奎先生介绍了联盟，精益企业联盟是中国企业迈向精益数字化转型的互助型公益组织，通过建立互助与分享平台，帮助更多企业成功实现精益和数字化转型。

精益企业转型联盟 王奎先生讲话

菲尼克斯电气中国公司副总裁&总经理——陈雷先生介绍了百年德企菲尼克斯拥抱数字化的转型之道，并结合理论和项目实践进行了系统阐述：围绕为什么要推进数字化、数字化的内涵是什么、以及如何推进数字化的逻辑阐述了菲尼克斯公司从战略到执行深度推进数字化的历程；同时，结合中国区智能示范工厂的实践全面阐述了基于智能工厂框架下分模块推进项目的成功经验。

菲尼克斯电气中国公司副总裁&总经理 陈雷先生分享

唐道述总经理——杨凯先生分享“从财务视角看精益数字化——构建精益数字化基石”，通过对财务视角下精益数字化的精彩阐述，破解众多企业针对精益推进多年为什么从经营角度看不出收益的疑惑。

杨凯先生以羽毛球运动，说明诸多管理者只是将精益推进看成是业余爱好，而不是专业性地推进，专注地投入，这致使精益推进更像是活动而不是战略。利用实际企业的案例，对比企业生产流程的现场表象和其财务报表的表现，以价值树链接运营绩效是管理过程的结果。

唐道述总经理 杨凯先生分享

中国航发南方公司规划发展部管理推进处管理专家——袁健松先生分享“玩转精益数字化之如何“玩”---思维转变带来的行动力”。作为全国劳模、大国工匠，有着15年精益改善经验的袁老师始终在思考：“推进精益如何使人乐在其中？”他通过自身的实践经验探索出了成功公式：乐在其中=兴趣+专业，乐趣源自于人的内在自驱力，专业是走向成功的保障。

有了成功的秘诀，袁老师通过“点灯工程”启迪员工的改善之心，同时通过导入“Obeya Room大部屋”、策略部署、月光工程、改善周等精益专业工具与方法提升员工的改善之技。在“寓教于乐”的模式中，彻底激发了内部人员的潜能，帮助企业焕发了新的面貌。

中国航发南方公司规划发展部管理推进处管理专家 袁健松先生分享

法国施耐德电气全球供应链高级经理，爱迪生全球高级专家——严巍先生分享“精益数字化实践——行业隐形**的增长利器”。施耐德数字化转型需要以精益为基础，综合利用如增强型工人、先进机器人技术以及增材（3D打印）技术等先进技术，进行精益数字化的工厂建设。以简单化和标准化的工具箱，完成数字化创新的基础搭建，逐步实现管理数字化系统的产品化输出。

破繁从简，以简单化和标准化的工具箱，完成数字化创新的基础搭建。通过反思之前自身多地自立山头进行碎片化的数字化实践问题，逐步建立统一标准的数字化管理平台。以业务、技术/IT推进数字化标准建立，简化整个管理流程，识别过程的短板盲点，形成内部标准化规范，并在全球供应链进行实践，逐步开始实现管理数字化系统的产品化输出，为更多的企业提供数字化转型的支持。

法国施耐德电气全球供应链高级经理 严巍先生分享

菲尼克斯亚太电气（南京）公司——李华伟先生分享“‘Fat’Lean—IC Kaizen Kata” 。2年来，工业连接器生产部通过与唐道述合作，探索形成了自身特有的IC Kaizen Kata。通过两大步实现：**步：改变语言范式，形成精益改善的共识；第二步是套路Kata，PD+X矩阵+A3报告+3K模式+改善周。

其中在PK模式下，生产部在柔性生产线改善、人机结合、全自动生产线均进行了深入的探究与实践，形成了特有的原则、3P套路、以及适合产品特征的“人柔性”+“线柔性”+“工装柔性”生产模式。

菲尼克斯亚太电气（南京）公司 李华伟先生分享

飞龙汽车部件公司副总经理——席国钦先生分享“飞龙16年精益之旅的坚持与收获”。飞龙股份从2005年2.62亿到2018年超过28个亿的销售额，推进精益是实现这一成果的重要支持。飞龙逐步实现集群式布局到单件流动的变化；引入了全面设备管理和全面质量管理，逐步形成较完善的现场管理体制；进行系统化的全价值流改善，建立精益学院，进行造物与育人的同步化推进；探索构建飞龙精益运营系统。

席总总结了飞龙公司推进精益历程，并分享了飞龙探索精益生产线的智能化、数字化、自动化的实践。飞龙的发展在新技术、新理念的引领下，更加认识到人才培养是公司不断前行的原动力，逐渐打造精益的企业文化，在中原大地上走出一条具有自身特色的飞龙精益工作方式。精益没有**，只有更好，飞龙精益一直在路上。

飞龙汽车部件公司副总经理 席国钦先生分享

菲尼克斯亚太电气（南京）公司装置连接器生产部精益团队分享“数字化+自动化助力价值流突破”。作为一个基础且传统的精益工具，价值流图分析可以帮助洞察系统流动性并发现问题与改善点。装置连接器生产部的生产模式特点是制造周期较长、各制程生产不平衡、物料周转距离长等，团队通过价值流图分析工具帮助以自动化设备为主体的生产流、以信息系统为主的信息流以及以AGV为主题的物料流得以开展指向性改善，在制造周期、在制品库存、生产效率等方面获得了较大突破。

菲尼克斯亚太电气（南京）公司 装置连接器生产部精益团队分享

康迈机械南京工厂经理——欧阳林海先生分享“智能化应用实践”。作为一家外资企业，康迈机械定义自身精益智能化公式：精益智能化=精益化导向+智能化技术。其核心理念是以人为本，精益为纲，智创未来。通过针对新工厂进行精益化改善辅助于自动化技术，实现生产过程的质量提升、效率改善，成本降低的目的。AGV技术、全自动包装以及与之相对应的信息管理系统技术的运用，使企业在进行订单管理，生产过程控制与业务支持等方面更高效。后期会针对生产过程无人化进行进一步探索和改善。

康迈机械南京工厂经理——欧阳林海先生分享

菲尼克斯亚太电气（南京）公司工业电子生产部团队分享“精益和数字化在产品生命周期成本管理的应用”。具备了从财务视角看精益数字化的理念，如何推进财务绩效的落地？该团队从产品全生命周期成本管理视角介绍了菲尼克斯公司的成本管理套路；成本改善的手段覆盖产品的量产、生产准备、产品设计三个阶段，围绕工艺、设备、人员、物料等维度切入，运用精益工具和信息化手段进行PDCA的闭环改善，实现了具有竞争力的产品目标成本管理。

菲尼克斯亚太电气（南京）公司 工业电子生产部团队分享

精益企业转型联盟为在推行精益和信息化上有**建树的优秀联盟会员单位进行表彰和颁奖，共有12家企业单位获此殊荣。未来，精益企业转型联盟期望更多的企业能在共享的平台上，分享更多精益数字化的实践经验，并从中汲取精髓和成长的动力，在精益数字化转型的道路上携手共进，再创佳绩。

优秀联盟会员单位表彰和颁奖

活动最后，来宾们参观了ICC自动车间，人工产线，以及工业电子生产部。工作人员对于精益生产和数字化的作用在现场进行了细致讲解，对于困扰企业换产、质量管理、员工负荷降低、柔性化设备设计等多个方面进行了尝试与突破。参观了技术低成本智能自动化设备的制作；多功能的电子化信息管理板；能够进行系统控制的第三代AGV搬运系统；优化的语音控制等多个层面管理与技术创新，在2020年伊始给大家带来了一场难忘的精益盛宴。

盛会在一片欢声笑语中声中落下帷幕，与会来宾对本次活动给予了高度评价。感谢菲尼克斯领导及所有为本次会议付出努力的嘉宾和工作人员们，感谢所有不畏雨雪天气前来参加活动的来宾们。期待精益企业转型联盟会员们来年再创佳绩！